
1. 玻纖復(fù)合覆膜濾袋的特點(diǎn)
玻纖復(fù)合覆膜濾袋是一種由玻璃纖維(玻纖)與化學(xué)纖維(如P84、PTFE)混紡的復(fù)合濾料,其核心優(yōu)勢(shì)包括:
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耐高溫性:長期工作溫度220~260℃,瞬間耐溫可達(dá)300℃(玻纖基材耐高溫+化學(xué)纖維增強(qiáng)韌性)。
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耐腐蝕性:抗SO?、H?S、NH?等焦?fàn)t煙氣中的腐蝕性成分(PTFE或P84混紡提升化學(xué)穩(wěn)定性)。
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抗折耐磨:玻纖易脆的缺點(diǎn)通過化學(xué)纖維混紡得到改善,延長使用壽命。
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低運(yùn)行阻力:表面光滑,粉塵剝離性好,適合高粉塵濃度工況。
2. 覆膜工藝的作用
在玻纖復(fù)合覆膜濾料表面覆PTFE微孔膜(ePTFE膜),顯著提升以下性能:
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過濾精度:對(duì)PM2.5及以上顆粒的捕集效率≥99.99%,排放濃度可低于10mg/m³。
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防粘附性:PTFE膜憎油憎水,有效防止焦油與水分粘附導(dǎo)致的布袋板結(jié)。
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清灰性能:表面光滑,粉塵易剝離,減少清灰頻率和能耗。
3.焦?fàn)t煙氣特點(diǎn)及對(duì)濾袋的要求
煙氣特性 | 對(duì)濾袋的要求 |
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高溫(150~300℃) | 長期耐溫≥200℃,瞬間耐溫≥300℃(如干熄焦煙氣)。 |
含腐蝕性氣體 | 抗SO?、H?S、NH?等(焦?fàn)t煤氣燃燒產(chǎn)物)。 |
含焦油及粘性粉塵 | 防油防粘處理(如PTFE覆膜),避免板結(jié)。 |
高濕度易結(jié)露 | 憎水處理,防止水汽與粉塵結(jié)合糊袋。 |
高粉塵濃度 | 高機(jī)械強(qiáng)度,耐磨耐沖刷。 |
焦?fàn)t工況特點(diǎn) | 玻纖復(fù)合覆膜濾袋的解決方案 |
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高溫(200~250℃) | 玻纖基材+耐溫纖維混紡,穩(wěn)定性高。 |
含焦油、硫化物 | PTFE覆膜阻隔粘性物質(zhì),防腐蝕纖維抵抗化學(xué)侵蝕。 |
高濕度、易結(jié)露 | 覆膜防止水汽與粉塵結(jié)合,避免糊袋。 |
高粉塵濃度 | 表面過濾機(jī)制(非深層過濾),降低阻力,延長清灰周期。 |
4. 與其他濾料的對(duì)比
濾料類型 | 優(yōu)勢(shì) | 局限性 | 適用場景對(duì)比 |
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玻纖復(fù)合覆膜 | 耐高溫、防粘、高精度過濾。 | 成本高于普通PPS。 | 焦?fàn)t主煙道、干熄焦等嚴(yán)苛工況。 |
純PTFE濾袋 | 超強(qiáng)耐腐蝕,壽命長。 | 價(jià)格極高,機(jī)械強(qiáng)度較低。 | 高腐蝕性煙氣(如脫硫后)。 |
PPS濾袋 | 性價(jià)比高,抗酸堿。 | 抗氧化性差(O?>10%易老化)。 | 低氧、中低溫焦?fàn)t煙氣。 |
5. 推薦選型方案
焦?fàn)t工藝環(huán)節(jié) | 推薦濾袋類型 | 理由 |
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焦?fàn)t裝煤/出焦煙氣 | PTFE覆膜氟美斯 | 耐高溫、防焦油粘附,適應(yīng)高硫煙氣。 |
干熄焦循環(huán)氣體 | 玻纖覆PTFE膜 | 耐受高溫(冷卻后200~250℃),抗腐蝕。 |
焦油加工區(qū)除塵 | P84或PTFE濾袋 | 抗復(fù)雜化學(xué)組分(焦油+酸性氣體)。 |
脫硫后凈煙氣 | PPS(低氧工況) | 性價(jià)比高,適合溫度<200℃的凈化后煙氣。 |
6. 使用與維護(hù)要點(diǎn)
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預(yù)涂灰:新袋使用前需預(yù)涂粉煤灰或石灰粉,防止焦油直接接觸濾袋。
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清灰優(yōu)化:
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脈沖壓力≤0.5MPa,避免覆膜破損。
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清灰周期根據(jù)壓差調(diào)整(建議壓差<1500Pa)。
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防結(jié)露:
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煙氣溫度需高于露點(diǎn)20℃以上,必要時(shí)增設(shè)保溫或加熱裝置。
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定期檢查:
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每月檢查布袋破損情況(可用熒光粉檢測(cè))。
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每年抽樣測(cè)試過濾效率。
總結(jié)
焦?fàn)t除塵布袋選型的核心是“耐溫+防腐+防粘”:
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高溫工況:氟美斯覆膜或玻纖覆膜。
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高腐蝕+含焦油:PTFE覆膜濾袋。
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低成本需求:PPS(需嚴(yán)格限制氧含量)。
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7. 案例分享
1.10萬噸/年焦?fàn)t煤氣甲烷制取LNG 及配套項(xiàng)目煉焦一車間脫硫脫硝除塵布袋及袋籠
介質(zhì):焦?fàn)t煙道氣
工作溫度:≤260℃,瞬間溫度280℃(短時(shí)不超過15分鐘)
2.180萬噸/年炭化室高度6.78米搗固焦化除塵布袋
長期煙氣溫度:220℃-250℃
3. 150萬噸/年炭化室高度6.25米搗固焦?fàn)t
長期煙氣溫度:250℃-260℃