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玻璃窯爐用除塵濾袋

玻璃窯爐

玻璃窯爐的工藝流程復(fù)雜，煙氣特性多樣，溫度高，煙氣中含SO?、NO?、HCl等（燃料燃燒和原料分解產(chǎn)生），Na?、K?、Ca²?（來自原料中的純堿、石灰石，）煙氣含濕量較高（部分工況可達(dá)10%~20%），硫酸鹽、硅酸鹽等（高溫?zé)煔饫淠笮纬桑承苑蹓m易附著濾袋表面。選用PTFE覆膜濾袋，可顯著提高除塵效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

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產(chǎn)品詳情

一、玻璃窯爐煙氣特性

從玻璃窯爐到除塵器的煙氣具有以下特點(diǎn)，直接影響除塵布袋的選型：

特性	具體參數(shù)/成分	對(duì)布袋的影響
溫度	130℃~260℃（最高可達(dá)300℃以上）	高溫會(huì)加速濾料老化，需選用耐高溫材質(zhì)。
粉塵含量	高濃度顆粒物（SiO?、Na?O、CaO等），粒徑分布廣（0.1μm~100μm）	細(xì)顆粒物易堵塞濾袋孔隙，需高過濾精度；大顆粒物磨損濾袋，需耐磨材質(zhì)。
酸性氣體	SO?、NO?、HCl等（燃料燃燒和原料分解產(chǎn)生）	酸性氣體會(huì)腐蝕濾袋材料，需選用耐酸材質(zhì)（如PTFE覆膜）。
堿性物質(zhì)	Na?、K?、Ca²?（來自原料中的純堿、石灰石）	堿性物質(zhì)易導(dǎo)致濾袋表面結(jié)垢，需抗水解和耐堿性材質(zhì)。
濕度	煙氣含濕量較高（部分工況可達(dá)10%~20%）	高濕度易導(dǎo)致濾袋板結(jié)或糊袋，需防水、防潮處理（如PTFE覆膜）。
粘性物質(zhì)	硫酸鹽、硅酸鹽等（高溫?zé)煔饫淠笮纬桑?/td>	粘性粉塵易附著濾袋表面，需表面光滑、易清灰的材質(zhì)（如PTFE覆膜濾袋）。

二、常見問題與解決方案

問題	原因	解決方案
濾袋化學(xué)腐蝕	煙氣含SO?、HCl等酸性氣體	選用PTFE材質(zhì)，或增加煙氣脫酸預(yù)處理。
濾袋高溫老化	長(zhǎng)期超溫運(yùn)行	增設(shè)余熱鍋爐降溫，或選用玻纖+PTFE混紡濾袋。
粉塵板結(jié)難清灰	煙氣濕度過高或粘性物質(zhì)附著	采用PTFE覆膜濾袋，并控制煙氣濕度（露點(diǎn)溫度+20℃以上）。

總結(jié)

玻璃窯爐煙氣具有 高溫、高腐蝕、多組分復(fù)合污染 的特點(diǎn)，除塵布袋選型需綜合考慮：

溫度：PTFE或玻纖材質(zhì)應(yīng)對(duì)高溫；
酸堿性：PTFE全耐腐蝕，PPS僅限酸性環(huán)境；
粉塵特性：覆膜濾袋防粘，梯度結(jié)構(gòu)提高容塵量。
推薦方案：PTFE覆膜濾袋為最優(yōu)選擇，盡管初始成本高，但綜合壽命和環(huán)保效益顯著。