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除塵脫硝原理

陶瓷纖維濾管，它是由硅酸鋁纖維經(jīng)過真空抽濾成型制成的多層過濾結(jié)構(gòu)無機(jī)多孔膜，由支撐體和過濾膜組成。支撐體分多層，由內(nèi)到外呈階梯式分布，避免個別粉體進(jìn)入過濾體造成堵塞濾管失效。過濾膜根據(jù)粉體粒徑分布，采用不同的膜孔，保證達(dá)到預(yù)期的過濾效率，同時濾膜質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨，與支撐體結(jié)合非常致密。作為良好的催化劑載體，納米催化劑通過內(nèi)嵌入到陶瓷濾管內(nèi)壁處，從而制成塵硝一體化陶瓷濾管，由于催化劑在陶瓷濾管內(nèi)壁，相較于傳統(tǒng)蜂窩式催化劑，避免了催化劑中毒等問題。

過濾機(jī)理

通過特殊濾料及成型方式，具備耐高溫、高精度、穩(wěn)定除塵性能。

陶瓷濾管vs傳統(tǒng)濾袋

脈沖清灰不變形，塵餅層控制穩(wěn)定，過濾精度始終保持較高水平。無需龍骨支撐。

噴吹過程不產(chǎn)生機(jī)械摩擦， 使用壽命較高。

陶瓷催化濾管的脫硝催化作用是在陶瓷濾管上植入復(fù)合釩鈦系列催化劑來實(shí)現(xiàn)的。催化劑均布在纖維濾管上，接觸面積大、停留時間長其脫硝效率高，現(xiàn)場氨逃逸低。在陶瓷纖維催化管除塵器上游煙氣中噴入脫硝劑和脫硫劑，就可以在除塵器中實(shí)現(xiàn)煙氣的一體化脫硫、除塵、脫硝的廢氣治理技術(shù)。

催化機(jī)理

除了過濾粉塵外，搭配不同添加物進(jìn)行反應(yīng)，如堿劑以去除酸性氣體(SO2、 HCl、 HF...)，添加氨/尿 素以去除氮氧化物。

塵硝一體化陶瓷濾管是在原濾管中，加入催化劑來加速催化去除氮氧化物反應(yīng)之進(jìn)行。 最佳操作溫度為250-330℃,  最高420 ℃。

4NO+4NH₃氨+O₂ ---4N₂ +6H₂O

4NO+2(NH₂)₂CO尿素+O₂ ---4N₂ +4H₂O+2CO₂

塵硝一體化陶瓷濾管技術(shù)特點(diǎn)

耐高溫、耐腐蝕：可以承受較高的溫度，正常運(yùn)行溫度可以250 ~400℃，短時運(yùn)行溫度可達(dá)450℃。采用非對稱梯度孔結(jié)構(gòu)，濾管空隙率高達(dá)80%。幾乎對（除HF氣體以外）其它的化學(xué)品都有惰性，但在使用前配 合去酸工藝可去除HF，且如能夠保證不冷凝，也無影響。

超凈排放：采用無機(jī)膜作為氣固分離層，過濾粉體顆粒直徑可由過濾膜孔徑進(jìn)行控制，粉塵排放濃度可以達(dá)到<1mg/Nm³。

使用壽命長：表面具有較高的硬度，具有良好耐磨性，材料的彎曲強(qiáng)度達(dá)到1MPa，具有良好的耐酸堿性和抗氧化性。

催化劑載體：陶瓷管內(nèi)壁中植入脫硝催化劑，可以實(shí)現(xiàn)廢氣中粉塵和NOx同時治理的效果，減小現(xiàn)場設(shè)備占地的同時更降低了整體廢氣治理造價。

某進(jìn)口及模仿其工藝的國產(chǎn)陶瓷濾管C環(huán)抗壓強(qiáng)度老化前后數(shù)據(jù)差別

某進(jìn)口陶瓷濾管的產(chǎn)品，及一些跟風(fēng)模仿其工藝生產(chǎn)的國內(nèi)生產(chǎn)廠家，由于其配方工藝中添加大量的淀粉或有機(jī)膠增稠效果，從而滿足其成型的工藝。這就導(dǎo)致了產(chǎn)品中高溫粘結(jié)劑少，淀粉含量高，在進(jìn)行老化前和老化后的強(qiáng)度差別巨大，從而導(dǎo)致濾管在烘干及運(yùn)行中出現(xiàn)批量斷裂的現(xiàn)象。從外觀上也可以看出產(chǎn)品老化前后的巨大差異。

世傾陶瓷濾管C環(huán)抗壓強(qiáng)度老化前后數(shù)據(jù)差別

世傾陶瓷濾管C環(huán)抗壓強(qiáng)度老化前后數(shù)據(jù)差別

經(jīng)過樣品老化前后C環(huán)強(qiáng)度衰減數(shù)據(jù)統(tǒng)計，總結(jié)如下：

應(yīng)用領(lǐng)域

結(jié)語

世傾環(huán)保作為專注于環(huán)保高溫?zé)煔膺^濾材料研發(fā)與制造的國家高新技術(shù)企業(yè)，在煙氣除塵領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，世傾人秉承“清新世界，世界傾心”的崇高使命不斷創(chuàng)新，永不止步，未來將一如既往響應(yīng)國家號召為建設(shè)美麗中國繼續(xù)貢獻(xiàn)出自己的一份力量。